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MVR蒸发工艺在制药废水处理中的优势

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MVR蒸发工艺在制药废水处理中的优势

信息来源:本站 | 发布日期: 2019-10-31 | 浏览量:
关键词:MVR蒸发工艺在制药废水处理中的优势


近年来,制药行业发展迅速,制药废水处理一直是制药行业的一大难题,制药废水因其水源复杂、污染物种类多,COD含量高、生物可降解性差处理难度大。
      制药废水处理为什么用MVR蒸发工艺呢?因为蒸发工艺是制药行业中一项高耗能生产过程,工艺中产生的二次蒸汽,由于直接排放大气造成余热能源极大浪费。蒸发浓缩工艺是溶液在沸腾条件下受热,使得部分容积汽化为蒸气,从而得到较高浓度的完成品或半成品。

      在制药行业蒸发工艺高能耗的情况下,多效蒸发、热泵蒸发、MVR蒸发等节能措施随之出现,目的都是为了提高蒸汽的利用效率,实现蒸汽余热的高效利用。
      针对此问题,设计了机械式蒸汽再压缩技术(MVR)蒸发工艺,通过对二次蒸汽的再压缩实现外排蒸汽潜热的回收利用,以确保提高制药行业蒸发工艺能源利用率,减少能源消耗。
      MVR蒸发工艺基于逆循环过程,将二次蒸汽经过压缩处理,使蒸汽的压力、温度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸发工艺中仅需要消耗电能用来驱动压缩机运行,无需消耗外援蒸汽,减少了蒸汽的跑、冒、滴、漏现象,且MVR蒸发设备比TVR更加紧凑,占地面积更小,使得生产空间得到有效的利用。
      从MVR蒸发工艺的流程可以看出,压缩机的电能输入为MVR蒸发系统的主要外源能量输入,而系统的另一主要能量输入为物料原液本身所含有的潜热能。原液中的“低品质”二次蒸汽经过压缩机后,变为“高品质”热源,潜热得到进一步利用,因此,MVR蒸发技术的核心就是将二次蒸汽再次压缩的过程。
      与传统单效蒸发设备相比,多效蒸发是指利用不同物料沸点差异,多次利用二次蒸汽的技术手段,多效蒸发一般不超过五效。蒸汽热力蒸发技术(TVR)是热泵蒸发的一种,利用蒸汽喷射泵回收低温低压二次蒸汽,其节能率可达35%。相比较多效蒸发与TVR蒸发技术,MVR蒸发工艺则具有无需外源蒸汽、设备紧凑、高自动化的特性。
      制药废水处理为什么用MVR蒸发工艺呢?采用MVR蒸发工艺的原因是由于MVR蒸发工艺的节能效果。

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