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强制循环蒸发器-含盐废水处置方法

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强制循环蒸发器-含盐废水处置方法

信息来源:本站 | 发布日期: 2019-09-12 | 浏览量:
关键词:强制循环蒸发器-废水蒸发器-多效废水蒸发器-单效废水蒸发器


一、适用范围

    强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。 

二、设备组成

   本设备由各效加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

三、主要特点

1设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;

2.在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。

4.物料通过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。

5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。

6.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。

7.高盐废水蒸发器蒸发废水,尤其是化工废水,除了COD高外,还有一项指标就是含盐量。制约这类废水处理的关键除了B/C、C/N(碳氮比)外,就是含盐量了。这类废水有着高含盐量,一般,在生化处理污/废水时,含盐量不能超过1%,有些资料上说的是0.6%即含盐量为6000mg/L,但是在实际操作上,含盐量高达1.4%即14000mg/L时,也可以取得较好的效果。含盐量再高,即便是有耐盐菌的存在,也往往达不到预期的处理效果。至于盐含量多少适合蒸发(只从盐含量的角度谈适不适合,不谈费用),从我们目前的设备来看,超过3%就可以(不是适合)蒸发,最适合的是盐含量下限5%,上限与不同盐类在水中的溶解度有关。

8. 污水和废水种类繁多,特性千变万化,污水和 废水处理 方法多种多样。有一部分废水,由于含有高浓度盐分,无法生化处理或其它办法处理,只能采用蒸发除盐处理;还有些废水可以通 过 蒸发浓缩,将废水中的物质变废为宝。根据料液特征,采用多效蒸 发工艺、多效蒸发+干燥工艺或多效蒸发+结晶工艺处理污水或废水,使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。根据含盐废水的特点,针对性地开发了管式降膜蒸发器 及结晶蒸发器 ,管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩,结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。整套废水蒸发系统非常适合含盐废水及其它废水的蒸发浓缩处理。


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