1、流程的选择:顺流操作时，后效蒸发室的压强较前效低，;容液在效I间的输送所需泵的功率小.另外，由于后效蒸 发温度较效低，故前效溶液进入后效后，会闪蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少.但顺流流程时后效的浓度高、温度 低、粘度增高、传热速率小.逆操作时与顺流操作相反，前效温度高、浓度高，后效温度低、浓度低，使各效的传热 速率接近，但所需效l间过料泵功率大，蒸汽消耗多.不适于处理热敏性物料，也不适于随着温度和浓度提高，介质 腐蚀性增强的物料.此处还可以根据物料的具体情况采用平流及混流流程.
2、加热面积:蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定. 多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的 基础上再增加外循环泵.一般来说，带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多，可以加大物料在蒸发管内 的流速，提高传热效果，增加蒸发强度.强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合.
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